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浩禾建材(圖)-鍍鋅線管廠家-鍍鋅線管的詳細(xì)描述：

　   鍍鋅板和鍍鋅鋼管防腐漆底材與鋼鐵材質(zhì)有很大的差別，鍍鋅板過(guò)于光滑，一般油漆很難附著在表面，即使干燥后也很容易脫落，無(wú)法達(dá)到防腐的作用。那么鍍鋅板和鍍鋅鋼管該如何涂刷油漆呢?

對(duì)于油漆的選擇一般是底漆配套面漆，底漆選用具有強(qiáng)附著力的雙組分環(huán)氧鋅黃底漆或者環(huán)氧富鋅底漆，面漆使用硬度較高的(bing xi)酸聚氨酯面漆或者氟碳面漆。鍍鋅板防腐漆施工方法如下：

1、 底材處理

鍍鋅板表面非常光滑，也要采用打磨處理，使表面具有一定的粗糙度更有利于油漆粘附。

2、 底漆涂裝

環(huán)氧鋅黃底漆的甲乙組分按照5:1的比例混合，添加適量環(huán)氧稀釋劑，充分?jǐn)嚢杈鶆?，噴?遍，每遍間隔6小時(shí)以上，實(shí)干24小時(shí)。

3、 面漆涂裝

(bing xi)酸聚氨酯面漆甲乙組分按照5:1的比例混合，添加(bing xi)酸稀釋劑，充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑖娡?遍，每遍間隔6小時(shí)以上，實(shí)干24小時(shí)。

4、 施工驗(yàn)收

施工完畢，漆膜光滑平整，顏色均勻。此時(shí)油漆中仍有殘余的溶劑尚未揮發(fā)，需要7天左右時(shí)間才能徹底干燥，達(dá)到理想的效果。

為提高鋼管的耐腐蝕性能，對(duì)一般鋼管進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅管（鍍鋅鋼管）分熱鍍鋅和冷鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，鍍鋅電線管，具有鍍層均勻，鍍鋅線管厚度，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。冷鍍鋅管成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多，已被逐漸淘汰使用。

我國(guó)舊的房屋建筑中大部分用的都是鍍鋅管，現(xiàn)在煤氣、暖氣常用的鐵管也是鍍鋅管。鍍鋅管作為水管，隨著使用年限的累積，管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢，這不僅污染潔具，而且?jiàn)A雜著不光滑內(nèi)壁滋生的細(xì)jin，更為嚴(yán)重的是銹蝕造成水中重金屬含量過(guò)高，嚴(yán)重危害人體的健康。上世紀(jì)六七十年代，一些發(fā)達(dá)國(guó)家開(kāi)始開(kāi)發(fā)新型管材，并陸續(xù)禁用鍍鋅管。中國(guó)建設(shè)部等四部委也明文規(guī)定從2000年起禁用鍍鋅管，目前新建小區(qū)的冷水管已經(jīng)很少使用鍍鋅管了，有些小區(qū)的熱水管使用的是鍍鋅管。

鍍鋅管的分類及特點(diǎn)

鍍鋅管分熱鍍鋅鋼管和冷鍍鋅鋼管，其中冷鍍鋅鋼管已被逐漸淘汰使用。

1、熱鍍鋅管/熱鍍鋅鋼管

熱鍍鋅是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅管的制造是先將鋼管進(jìn)行酸洗，用來(lái)去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。

熱鍍鋅鋼管是鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體，因此熱鍍鋅鋼管具有鍍層均勻、附著力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

2、冷鍍鋅管/冷鍍鋅鋼管

冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，鍍鋅線管廠家，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，為了保證質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍鋅）。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)便宜一些。冷鍍鋅鋼管的鋅層與鋼管基體獨(dú)立分層。由于鋅層較薄，鋅層簡(jiǎn)單附著在鋼管基體上，鍍鋅線管，容易脫落，故冷鍍鋅鋼管的耐腐蝕性能差。因此在新建住宅中，已經(jīng)禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水、供氣管。

熱鍍鋅鋼管與國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活品質(zhì)的提高關(guān)系很大，人們?nèi)粘Ｉ钪械慕o排水、輸油、供氣、建筑、消防、機(jī)械制造、農(nóng)業(yè)大棚和電力穿線等都離不開(kāi)熱鍍鋅鋼管。

一、鍍鋅的基礎(chǔ)知識(shí)

鍍鋅分為熱鍍鋅和冷鍍鋅（電鍍）。熱鍍鋅又分為熱浸鍍鋅和滲鋅。熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法，是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。自從1836年法國(guó)把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來(lái)，已經(jīng)有了一百七十八年的歷史。

二、熱浸鍍鋅防腐的科學(xué)原理

1.熱浸鍍鋅層的防護(hù)性能

鋅的抗大氣腐蝕的機(jī)理有機(jī)械保護(hù)及電化學(xué)保護(hù)，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護(hù)膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護(hù)膜(也稱白銹)受到破壞又會(huì)形成新的膜層。當(dāng)鋅層破壞嚴(yán)重，危及到鐵基體時(shí)，鋅對(duì)基體產(chǎn)生電化學(xué)保護(hù)，鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.76V，鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.44V，鋅與鐵形成微電池時(shí)鋅作為陽(yáng)極被溶解，鐵作為陰極受到保護(hù)。熱鍍鋅鋼管內(nèi)外表面鋅層覆蓋能力好，鍍層致密，無(wú)有機(jī)物夾雜。

2.熱浸鍍鋅鋅層的生成原理

熱鍍鋅層形成過(guò)程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過(guò)程，工件表面在熱浸鍍時(shí)形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合，其過(guò)程可簡(jiǎn)單地?cái)⑹鰹椋寒?dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí)，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當(dāng)鋅在固熔體中達(dá)到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴(kuò)散，擴(kuò)散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴(kuò)散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時(shí)表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。